Максимальная зона обработки по осям X и Y
BIGSTOL 1000×1000 создан для мастерской с универсальными заказами. Рабочая зона 1000 × 1000 мм подходит для выпуска квадратных панелей, форм, рельефа, декора и технических деталей. Ход по оси Z 200 мм оставляет запас для заготовки, инструмента и безопасного перемещения шпинделя.
Усиленная конструкция, шпиндель 1,5 кВт с водяным охлаждением и автономное управление Inectra 4US рассчитаны на регулярные заказы. Формат особенно удобен для квадратных заготовок без лишней перестановки.
| Производственная задача | Решение в этой модели |
|---|---|
| Деталь не помещается на компактном станке | Поле 1000 × 1000 мм позволяет обрабатывать типовой формат целиком или разместить несколько небольших деталей за один установ. |
| Ручная обработка замедляет повторные заказы | Станок выполняет управляющую программу и помогает получать повторяемые детали без ручной разметки каждого изделия. |
| Нужно сократить перестановку заготовки | Правильно выбранное поле уменьшает количество повторных базирований и риск заметного стыка траекторий. |
| Сложно выбрать стол, шпиндель и удаление стружки | Оснащение рассчитывается под материал, способ крепления, операции и количество изделий за смену. |
| Есть риск переплатить за ненужные опции | В спецификацию включаются только совместимые узлы, которые решают заявленную задачу производства. |
На BIGSTOL 1000×1000 можно выполнять 2D-раскрой, выборку карманов, сверление, гравировку и 3D-фрезеровку. Типовые направления применения:
| Параметр | Практическое значение |
|---|---|
| Рабочая зона 1000 × 1000 мм | Определяет максимальный контур обработки с учётом припуска и места под крепление заготовки. |
| Ход Z 200 мм | Позволяет работать с плитами, рельефом, формами и объёмными деталями с учётом длины фрезы. |
| Зубчатая рейка по X и Y | Передаёт движение портала по рабочему полю и рассчитана на повторяемые производственные перемещения. |
| Цилиндрические SBR20 | Задают траекторию портала и шпиндельного узла во время обработки. |
| Шпиндель 1,5 кВт, до 24 000 об/мин | Базовое исполнение для дерева, фанеры, МДФ и пластиков; усиление подбирается по материалу и режиму. |
| Габариты 1500 × 1700 × 1000 мм | Используются для планирования места установки, проходов, обслуживания и маршрута заноса. |
Поле подходит для квадратных заготовок без лишней перестановки. Перед выбором сопоставьте размеры самой крупной заготовки с рабочей зоной и добавьте место под прижимы или вакуумное уплотнение. Если типовая деталь выходит за границы поля, лучше выбрать соседнюю модель до покупки, чем постоянно переставлять материал и повторно выставлять базу.
Да, если рабочее поле, базовый шпиндель и выбранное оснащение соответствуют материалу и плановой загрузке. Для длительных смен инженер проверит приводы, крепление, удаление стружки и необходимый запас мощности.
Нет. Опции выбирают от изделий и технологии. Например, вакуум полезен при частой смене листов, поворотная ось — для цилиндрических деталей, а СОЖ — для согласованных операций по металлу или камню.
Это зависит от материала, фрезы, глубины съёма, скорости и продолжительности работы. Инженер рассчитает, оставить базовый шпиндель или выбрать усиленный вариант.
Нужно ровное основание, безопасные проходы, питание 220 В с подходящей защитой, место для обслуживания и удаления стружки. Габариты станка и маршрут заноса сверяются до заказа.
Какой ЧПУ выбрать для мастерскойУчитываем помещение, материалы, размер заготовки и регулярную загрузку.Читать статью в новой вкладке
Как выбрать рабочее поле станка с ЧПУДобавляем к размеру детали место под крепление и будущие типовые заказы.Читать статью в новой вкладке
ЧПУ 900×600, 1200×900 или 1200×1200Сопоставляем популярные форматы с изделиями, площадью мастерской и бюджетом.Читать статью в новой вкладке
Пришлите материал, размеры заготовки, пример детали и плановую загрузку. Инженер проверит рабочее поле, предложит совместимую комплектацию и объяснит, какие опции нужны сейчас, а какие можно не покупать.
Ниже указано базовое исполнение модели. Пояснения помогут заранее оценить рабочее поле, механику, скорость, подключение и комплект поставки. Усиление шпинделя, стола, приводов и системы фиксации согласуется под материал и загрузку.
Максимальная зона обработки по осям X и Y
Запас для заготовки, фрезы и безопасного перемещения
Водяное охлаждение, до 24 000 об/мин
Усиленная конструкция серии BIGSTOL
Зубчатая рейка передаёт движение по осям X и Y. Направляющие Цилиндрические SBR20 задают траекторию портала.
Шарико-винтовая передача Ø20 мм с шагом 5 мм используется для вертикального перемещения шпинделя.
Датчик длины инструмента, индуктивные датчики нулевых точек и выравнивание портала сокращают ручные операции при базировании.
| Параметр | Базовое значение |
|---|---|
| Рабочая зона по осям X и Y, мм | 1000 × 1000 |
| Ход шпинделя по оси Z, мм | 200 |
| Передача по осям X и Y | Зубчатая рейка |
| Передача по оси Z | ШВП Ø20 мм, шаг 5 мм |
| Направляющие | Цилиндрические SBR20 |
| Рабочая поверхность стола | ДСП, механическая фиксация |
| Двигатели перемещения | Шаговые двигатели BYG450B |
| Смена инструмента | Ручная, фиксация цанговой гайкой |
| Система управления | Inectra 4US |
| Выравнивание портала | Есть |
| Драйверы шаговых двигателей | DM556 |
| Блоки питания | NES-360-36, 10 А |
| Датчик длины инструмента | Есть |
| Датчики нулевых точек | Индуктивные LJ12A3-4-Z/BX |
| Максимальная рабочая скорость, м/мин | 0–3 |
| Максимальная скорость холостого хода, м/мин | 0–5 |
| Рабочее ускорение | До 300 мм/с² |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0–24 000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 1,5 |
| Охлаждение шпинделя | Водяное |
| Тип цанги | ER11 |
| Максимальный диаметр хвостовика, мм | До 7 |
| Напряжение питания, В | 220 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Потребляемая мощность, кВт | До 2,6 |
| Масса станка, кг | 210 |
| Габариты Д × Ш × В, мм | 1500 × 1700 × 1000 |
| Гарантия | 12 месяцев |
Комплект позволяет принять станок, подключить основные узлы и подготовить оборудование к пусконаладке.
✓Станок BIGSTOL 1000×1000
✓Блок управления
✓Цифровой носитель с инструкциями
✓Соединительный кабель
✓Помпа водяного охлаждения шпинделя
✓Ключи для шпинделя
✓Ссылка на библиотеку из 2000 бесплатных 3D-моделей
✓Цанга под хвостовик 6 мм
Характеристики указаны для базового исполнения BIGSTOL 1000×1000. Производитель может изменить отдельные комплектующие без ухудшения заявленных параметров. Итоговые значения, опции, способ фиксации, шпиндель и система управления фиксируются в спецификации к договору.
Пришлите материал, размеры заготовки, чертёж или фотографию изделия и плановое количество деталей. Инженер проверит поле 1000 × 1000 мм, высоту, шпиндель, крепление и удаление стружки.
Инженер использует характеристики вашей детали, а не универсальный шаблон.
Рабочее поле базовой модели: 1000 × 1000 × 200 мм.
BIGSTOL 1000×1000 можно укомплектовать под материал, способ фиксации заготовки и плановую загрузку мастерской. Усиленная рамная конструкция позволяет расширить возможности станка, но каждая опция должна решать конкретную производственную задачу.
Стоимость дополнительного оборудования рассчитывается вместе с комплектацией. Перед заказом инженер STEEPLINE проверит совместимость выбранных узлов с BIGSTOL 1000×1000 и предложит вариант без лишних позиций.
Опция BIGSTOLЖёсткая алюминиевая поверхность с Т-пазами для прижимов и оснастки. Подходит для обработки алюминия, камня и других задач, где используется подача СОЖ.
Опция BIGSTOLСменная рабочая поверхность для механического крепления листов, плит и нестандартных заготовок. Жертвенный слой принимает случайный контакт с фрезой и защищает основной стол.
Опция BIGSTOLУскоряет фиксацию листовых материалов и равномерно удерживает заготовку без прижимов по периметру рабочей зоны.
Опция BIGSTOLСоздаёт разрежение для вакуумного стола. Производительность подбирается по площади фиксации, пористости материала и требуемой силе удержания.
Опция BIGSTOLДополняет фрезерный шпиндель: BIGSTOL 1000×1000 сможет наносить изображения, надписи и маркировку, а также резать совместимые неметаллические материалы.
Опция BIGSTOLПозволяет обрабатывать цилиндрические и объёмные заготовки: балясины, мебельные ножки, колонны, рукоятки, статуэтки и детали сложной формы.
Опция BIGSTOLУвеличенный вертикальный ход расширяет диапазон высот заготовок, а независимый второй шпиндель сокращает время переналадки между двумя операциями.
Опция BIGSTOLМощность шпинделя выбирается с учётом материала, диаметра инструмента, глубины съёма и продолжительности смены.
Опция BIGSTOLГотовая оснастка помогает быстрее запустить станок и выполнить основные операции по раскрою, черновой и 2D/3D-фрезеровке.
Опция BIGSTOLПодаёт охлаждающую жидкость в зону резания при работе с камнем и цветными металлами. Используется вместе с подходящим столом и системой отвода жидкости.
Опция BIGSTOLАвтономное управление BIGSTOL 1000×1000 с поддержкой четвёртой оси и хранением управляющих программ во встроенной памяти.
Опция BIGSTOLКомплект для более точного позиционирования, стабильной динамики и контролируемой работы осей при повышенной производственной загрузке.
Опция BIGSTOLПовышают крутящий момент и точность передачи движения, уменьшают люфт и помогают сохранять повторяемость при интенсивных режимах.
Опция BIGSTOLДозированно подаёт смазку к узлам перемещения BIGSTOL 1000×1000 и упрощает регулярное обслуживание оборудования.
Опция BIGSTOLУдаляет стружку и древесную пыль из зоны фрезерования, помогает поддерживать чистоту в мастерской и защищает механизмы станка.
Для дерева, фанеры и МДФ чаще всего выбирают набор фрез, жертвенный стол с Т-пазами и стружкоотсос. Для быстрой работы с листами полезны вакуумный стол и насос. Поворотная ось нужна для балясин и других цилиндрических изделий. Для алюминия или камня конфигурацию рассматривают целиком: алюминиевый стол, СОЖ, подходящий шпиндель, инструмент, режимы резания и безопасный отвод жидкости.
Сообщите материал, размеры типовой заготовки, необходимые операции и плановую загрузку. Инженер проверит совместимость опций с BIGSTOL 1000×1000 и рассчитает рабочую комплектацию.
До подписания договора согласуем комплектацию, сроки и способ перевозки. Менеджер рассчитает доставку с учётом габаритов станка, города получения и условий разгрузки.
Вы заранее понимаете, какие данные нужны для расчёта и что происходит на каждом этапе.
Материал, размеры деталей, режим работы, нужные опции, город доставки и особенности помещения.
Подбираем комплектацию, рассчитываем цену и доставку, затем отправляем коммерческое предложение.
В договоре закрепляем модель, оснащение, стоимость, порядок оплаты, срок готовности и условия отгрузки.
Подготавливаем станок к перевозке, согласуем дату и передаём груз выбранной транспортной компании.
Подписываем договор, выставляем счёт. Стандартное условие — 100% оплата перед отгрузкой.
Обычно 50% при заключении договора и 50% после готовности станка, перед отправкой. Точный график указываем в договоре.
Для станков, которые изготавливаются под заказ, ориентировочный срок производства составляет 50–80 рабочих дней. Возможность сокращённого срока 30–45 рабочих дней менеджер подтверждает до подписания договора.
Стоимость зависит от маршрута, размеров и массы груза, типа упаковки, доставки до терминала или до адреса, а также необходимости отдельной машины.
Проверьте ширину проёмов, маршрут заноса и место установки. Сообщите менеджеру этаж, наличие грузового лифта и условия разгрузки у мастерской.
Ростовская область, г. Каменск-Шахтинский, пер. Полевой, 43. Координаты: 48.292474, 40.275522. Дату приезда, тип транспорта и погрузку необходимо заранее согласовать с менеджером.
Укажите город, материал, размеры заготовки и нужные опции. Специалист проверит комплектацию BIGSTOL 1000×1000, рассчитает перевозку и подготовит предложение.
Получите подходящие комплектации с ценами и рекомендациями специалиста STEEPLINE.
Фрезерные станки с ЧПУ от производителя на рынке с 2013 года
Посмотрите действующие акции STEEPLINE.
Посмотреть акции
