Максимальная зона обработки по осям X и Y
BIGSTOL 2500×1600 — усиленный станок с ЧПУ для крупных листов, мебели и рекламных конструкций. Он занимает промежуточное место между лёгкими домашними моделями и рамным промышленным оборудованием: подходит мастерской, которой уже нужны более крупные изделия, стабильная повторяемость и рабочая загрузка.
Типовые изделия для этой модели: корпусная мебель, стенды, панели и торговое оборудование. До заказа инженер сопоставляет чертёж, исходную заготовку, материал, точность и плановый объём выпуска. Такой подход защищает от покупки слишком маленького поля и от переплаты за возможности, которые не будут использоваться.
| Проблема | Как помогает правильно подобранный станок |
|---|---|
| Ручные операции занимают много времени | Управляющая программа объединяет контурную обработку, выборки, пазы, отверстия и гравировку в повторяемый цикл. |
| Деталь приходится переставлять | Поле 2500 × 1600 × 200 мм позволяет разместить типовую заготовку вместе с прижимами и технологическим запасом. |
| Партия получается неодинаковой | Единая система координат, стабильное крепление и сохранённая программа помогают повторять геометрию. |
| Непонятна реальная стоимость запуска | В расчёт включаются станок, стол и крепление, инструмент, удаление стружки, программная подготовка и необходимые опции. |
BIGSTOL выбирают для односменной мастерской и малого бизнеса, когда важны доступная конструкция, понятное обслуживание и рабочее поле без перехода к тяжёлой промышленной раме.
Типовые материалы — дерево, фанера, МДФ и совместимые пластики или композиты. Обработка алюминия и камня возможна только после проверки конструкции, инструмента, режимов, стола и подачи СОЖ. Материал нельзя добавлять в обещание только по названию станка: решение подтверждается технологией и пробой.
| Параметр | Практическое значение |
|---|---|
| Рабочая поверхность: 2500 × 1600 × 200 мм | Сверяйте с исходной заготовкой, прижимами и безопасным выходом фрезы, а не только с чистовым размером детали. |
| Шпиндель: 1500 Вт, охлаждение водяное | Мощность оценивают вместе с диаметром фрезы, материалом, глубиной прохода и длительностью цикла. |
| Направляющие: Цилиндрические рельсы D20 | Механика влияет на устойчивость траектории и должна соответствовать массе портала и производственной нагрузке. |
| Передача: Зубчатая рейка / редуктор | Исполнение привода учитывается при выборе скоростей, ускорений и характера обработки. |
| Габариты: 3000х2200х1000; масса: 290 кг | Нужны для разгрузки, заноса, основания, проходов, доступа к обслуживанию и подготовки помещения. |
Для расчёта подготовьте максимальный размер и массу заготовки, материал, чертёж детали, требуемое качество поверхности и количество изделий за смену. Также важны дверные проёмы, место установки, электропитание и способ удаления стружки.
Инженер проверит:
Если станок планируется загружать длительными сериями, обрабатывать тяжёлые заготовки или предъявлять повышенные требования к динамике, сравните расчёт с рамной серией STEEPLINE PRO.
Перед производством нужны разгрузка, установка по уровню, подключение, проверка механики и систем безопасности, настройка, обучение и тестовая обработка. Объём пусконаладки фиксируется в предложении.
Наложите на поле исходную заготовку, зоны прижима и технологические отступы. Если деталь помещается только без крепления, нужно большее поле или другая схема базирования.
Для одинакового размера поля одной мастерской нужен простой механический прижим, другой — вакуум, аспирация, СОЖ, поворотная ось или другой шпиндель. Спецификация должна соответствовать изделиям и загрузке.
Фрезерный ЧПУ для бизнесаПоле, загрузка и оснащение.Читать статью в новой вкладке
Изготовление мебельных фасадовМатериалы и технология мебельной мастерской.Читать статью в новой вкладке
Что производить на ЧПУАссортимент и критерии коммерческого изделия.Читать статью в новой вкладке
Пришлите чертёж или фотографию изделия, материал, размеры и плановую загрузку. Инженер проверит поле 2500 × 1600 × 200 мм, предложит совместимое оснащение и объяснит, какие узлы влияют на результат и цену.
Ниже указано базовое исполнение модели. Пояснения помогут заранее оценить рабочее поле, механику, скорость, подключение и комплект поставки. Усиление шпинделя, стола, приводов и системы фиксации согласуется под материал и загрузку.
Максимальная зона обработки по осям X и Y
Запас для заготовки, фрезы и безопасного перемещения
Водяное охлаждение, до 24 000 об/мин
Усиленная конструкция серии BIGSTOL
Зубчатая рейка с редуктором передаёт движение по осям X и Y. Направляющие Цилиндрические D20 задают траекторию портала.
Шарико-винтовая передача Ø20 мм с шагом 5 мм используется для вертикального перемещения шпинделя.
Датчик длины инструмента, индуктивные датчики нулевых точек и выравнивание портала сокращают ручные операции при базировании.
| Параметр | Базовое значение |
|---|---|
| Рабочая зона по осям X и Y, мм | 2500 × 1600 |
| Ход шпинделя по оси Z, мм | 200 |
| Передача по осям X и Y | Зубчатая рейка с редуктором |
| Передача по оси Z | ШВП Ø20 мм, шаг 5 мм |
| Направляющие | Цилиндрические D20 |
| Рабочая поверхность стола | ДСП, механическая фиксация |
| Двигатели перемещения | Шаговые двигатели BYG450A |
| Смена инструмента | Ручная, фиксация цанговой гайкой |
| Система управления | Inectra 4US |
| Выравнивание портала | Есть |
| Драйверы шаговых двигателей | DM556 |
| Блоки питания | NES-360-36, 10 А |
| Датчик длины инструмента | Есть |
| Датчики нулевых точек | Индуктивные LJ12A3-4-Z/BX |
| Максимальная рабочая скорость, м/мин | 0–3 |
| Максимальная скорость холостого хода, м/мин | 0–5 |
| Рабочее ускорение | До 300 мм/с² |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0–24 000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 1,5 |
| Охлаждение шпинделя | Водяное |
| Тип цанги | ER11 |
| Максимальный диаметр хвостовика, мм | До 7 |
| Напряжение питания, В | 220 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Потребляемая мощность, кВт | До 2,6 |
| Масса станка, кг | 290 |
| Габариты Д × Ш × В, мм | 3000 × 2200 × 1000 |
| Гарантия | 12 месяцев |
Комплект позволяет принять станок, подключить основные узлы и подготовить оборудование к пусконаладке.
✓Станок BIGSTOL 2500×1600
✓Блок управления
✓Цифровой носитель с инструкциями
✓Соединительный кабель
✓Помпа водяного охлаждения шпинделя
✓Ключи для шпинделя
✓Ссылка на библиотеку из 2000 бесплатных 3D-моделей
✓Цанга под хвостовик 6 мм
Характеристики указаны для базового исполнения BIGSTOL 2500×1600. Производитель может изменить отдельные комплектующие без ухудшения заявленных параметров. Итоговые значения, опции, способ фиксации, шпиндель и система управления фиксируются в спецификации к договору.
Пришлите материал, размеры заготовки, чертёж или фотографию изделия и плановое количество деталей. Инженер проверит поле 2500 × 1600 мм, высоту, шпиндель, крепление и удаление стружки.
Инженер использует характеристики вашей детали, а не универсальный шаблон.
Рабочее поле базовой модели: 2500 × 1600 × 200 мм.
BIGSTOL 2500×1600 можно укомплектовать под материал, способ фиксации заготовки и плановую загрузку мастерской. Усиленная рамная конструкция позволяет расширить возможности станка, но каждая опция должна решать конкретную производственную задачу.
Стоимость дополнительного оборудования рассчитывается вместе с комплектацией. Перед заказом инженер STEEPLINE проверит совместимость выбранных узлов с BIGSTOL 2500×1600 и предложит вариант без лишних позиций.
Для дерева, фанеры и МДФ чаще всего выбирают набор фрез, жертвенный стол с Т-пазами и стружкоотсос. Для быстрой работы с листами полезны вакуумный стол и насос. Поворотная ось нужна для балясин и других цилиндрических изделий. Для алюминия или камня конфигурацию рассматривают целиком: алюминиевый стол, СОЖ, подходящий шпиндель, инструмент, режимы резания и безопасный отвод жидкости.
Сообщите материал, размеры типовой заготовки, необходимые операции и плановую загрузку. Инженер проверит совместимость опций с BIGSTOL 2500×1600 и рассчитает рабочую комплектацию.
До подписания договора согласуем комплектацию, сроки и способ перевозки. Менеджер рассчитает доставку с учётом габаритов станка, города получения и условий разгрузки.
Вы заранее понимаете, какие данные нужны для расчёта и что происходит на каждом этапе.
Материал, размеры деталей, режим работы, нужные опции, город доставки и особенности помещения.
Подбираем комплектацию, рассчитываем цену и доставку, затем отправляем коммерческое предложение.
В договоре закрепляем модель, оснащение, стоимость, порядок оплаты, срок готовности и условия отгрузки.
Подготавливаем станок к перевозке, согласуем дату и передаём груз выбранной транспортной компании.
Подписываем договор, выставляем счёт. Стандартное условие — 100% оплата перед отгрузкой.
Обычно 50% при заключении договора и 50% после готовности станка, перед отправкой. Точный график указываем в договоре.
Для станков, которые изготавливаются под заказ, ориентировочный срок производства составляет 50–80 рабочих дней. Возможность сокращённого срока 30–45 рабочих дней менеджер подтверждает до подписания договора.
Стоимость зависит от маршрута, размеров и массы груза, типа упаковки, доставки до терминала или до адреса, а также необходимости отдельной машины.
Проверьте ширину проёмов, маршрут заноса и место установки. Сообщите менеджеру этаж, наличие грузового лифта и условия разгрузки у мастерской.
Ростовская область, г. Каменск-Шахтинский, пер. Полевой, 43. Координаты: 48.292474, 40.275522. Дату приезда, тип транспорта и погрузку необходимо заранее согласовать с менеджером.
Укажите город, материал, размеры заготовки и нужные опции. Специалист проверит комплектацию BIGSTOL 2500×1600, рассчитает перевозку и подготовит предложение.
Получите подходящие комплектации с ценами и рекомендациями специалиста STEEPLINE.
Посмотрите действующие акции STEEPLINE.
Посмотреть акции