Габарит обработки по координатам модели
Двухшпиндельный 1200х1200 — фрезерный станок с ЧПУ с рабочей зоной 1200 × 1200 × 200 мм, рассчитанный на квадратные панели и парная раскладка. Два шпиндельных узла могут сократить простои на смене инструмента либо участвовать в обработке одинаковых деталей — конкретная схема зависит от исполнения, расстояния между узлами, управляющей программы и фиксируется в спецификации.
Основные изделия для этой модели: панно, фасады и одинаковые пары деталей. Выбор нужно начинать не с абстрактной мощности, а с чертежа, максимальной заготовки, материала, точности, количества деталей и требований к готовой поверхности.
| Задача | Практический результат |
|---|---|
| Меньше непроизводительных пауз | Подходящая схема помогает сократить часть ручных смен инструмента. |
| Серийная повторяемость | Одинаковая программа и оснастка упрощают выпуск партий. |
| Проверка реальной выгоды | Инженер сравнивает двухшпиндельный цикл с обычным станком на ваших деталях. |
Станок применяют для дерева, фанеры, МДФ, совместимых пластиков и композитов. Производительность нельзя оценивать только по числу шпинделей: нужны карта раскладки, последовательность операций, безопасные зоны и расчёт времени цикла.
Перед запуском оператор проверяет крепление, нулевую точку, инструмент или оптику, управляющую программу, безопасную траекторию и работу вспомогательных систем. Оборудование должно работать под наблюдением обученного человека.
| Параметр | Что учитывать при выборе |
|---|---|
| Рабочая зона: 1200 × 1200 × 200 мм | Сверяйте не только размер готовой детали, но и исходную заготовку, крепления и технологические отступы. |
| Мощность узла: 3000 Вт | Производительность зависит от материала, инструмента, глубины обработки и качества, а не от одной цифры мощности. |
| Механика: Профильные рельсы; передача — Зубчатая рейка | Исполнение осей учитывается вместе со скоростью, массой подвижных частей и характером загрузки. |
| Габариты: 1800х2100х1600; масса: 400 кг | Данные нужны для разгрузки, заноса, основания, проходов и подготовки помещения. |
Пришлите чертёж или фотографию изделия, материал, размеры заготовки, глубину обработки, желаемое количество деталей за смену и доступное помещение. По этим данным можно проверить технологию, предложить инструмент и оснащение, оценить цикл и подготовить прозрачную спецификацию.
Нет. Режим зависит от конфигурации и задачи; его нужно закрепить в техническом задании.
Да, если это предусмотрено выбранной схемой и управляющей программой.
Когда повторяемые операции, размер партии и время переналадки дают измеримую экономию цикла.
Какой ЧПУ купить для малого бизнесаСравнение моделей по изделиям и бюджету.Читать статью в новой вкладке
Как выбрать рабочее полеЗаготовка, крепление и технологический запас.Читать статью в новой вкладке
Как выбрать шпиндельМощность, охлаждение, цанги и режимы.Читать статью в новой вкладке
Инженер сопоставит изделие с рабочей зоной 1200 × 1200 × 200 мм, проверит ограничения технологии и подготовит совместимую комплектацию. Вы получите расчёт именно под свою задачу без лишних модулей.
Значения ниже относятся к базовому исполнению карточки. Итоговые узлы, мощность, управление и дополнительное оснащение закрепляются в спецификации к договору.
Габарит обработки по координатам модели
Охлаждение: Водяное
Используется для расчёта основания и перевозки
Нужны для маршрута заноса и места установки
Передача: Зубчатая рейка. Направляющие: Профильные рельсы. Эти узлы определяют траекторию и повторяемость движения.
Система inectra 4US выполняет управляющий файл и координирует движение осей в базовой конфигурации.
Стол, фиксация, силовой узел, удаление отходов и инструмент выбираются после проверки материала и производственного цикла.
| Наименование | Характеристики |
|---|---|
| Размеры зоны обработки Y и X, наибольшие, мм | 1200 × 1200 × 200 |
| Количество шпинделей | 2 шт. |
| Парковочное место | Есть |
| Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 200 |
| Тип передачи по осям X, Y | Косозубая рейка, редуктор ременной |
| Тип передачи по осям Z | швп винты 20 с шагом 5 |
| Тип направляющих | Профильные рельсы GHR20 |
| Поверхность стола | ДСП |
| Тип электродвигателей перемещения | Шаговые двигателя 450В 4А |
| Система смены инструмента | Ручная, фиксация гайкой |
| Система управления станком | inectra 4US |
| Выравнивание портала | Есть |
| Тип драйверов | 860 |
| Тип блоков питания | NES-360-70 5А |
| Датчик длины инструмента | Есть |
| Датчики для определения начала нулевых точек станка | Датчик индуктивный LJ12A3-4-Z/BX |
| Максимальная скорость рабочего хода, м/мин | 0 - 6 |
| Максимальная скорость холостого хода, м/мин | 0 - 6 |
| Рабочие ускорения | До 300 мм/с2 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 0 – 24 000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 3.0 |
| Тип цанги | ER20 |
| Диаметр хвостовика инструмента | До 12 мм |
| Тип станины | Сварная, листовой металл 6мм, 8мм. |
| Мощность приводов по всем осям | 4А |
| Напряжение, В | 220 |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Потребление энергии (кВт/ч) | до 4.0 кВт |
| Вес (кг) | 400 |
| Габаритный размер станка (мм) ДхШхВ | 1800 × 2100 × 1600 |
| Гарантия | 12 месяцев |
Базовая комплектация:
1 Станок.
2 Блок управления.
3 Цифровой носитель с инструкциями.
4 Кабель соединительный.
5 Помпа для охлаждения шпинделя.
6 Ключи для шпинделя.
7 Ссылка на скачивание бесплатных 3D моделей - 2000 шт.
8 В комплекте цанга под хвостовик 6 мм.
Комплект позволяет принять станок, подключить основные узлы и подготовить оборудование к пусконаладке.
✓Станок или механический комплект Двухшпиндельный 1200х1200
✓Техническая документация и паспорт изделия
✓Комплект крепежа и принадлежностей согласно спецификации
✓Блок управления в базовом исполнении
✓Соединительные кабели согласно комплектации
✓Инструктаж по запуску и эксплуатации
Производитель может изменить отдельные комплектующие без ухудшения заявленных параметров. Рабочая зона 1200 × 1200 × 200, силовой узел, приводы, управление и опции для Двухшпиндельный 1200х1200 фиксируются в итоговой спецификации.
Пришлите материал, размеры заготовки, чертёж или фотографию и плановый объём выпуска. Специалист сверит рабочую зону 1200 × 1200 мм и подготовит комплектацию.
Инженер использует характеристики вашей детали, а не универсальный шаблон.
Базовая рабочая зона: 1200 × 1200 × 200.
Оснащение выбирается под материал, способ фиксации, операции и плановую загрузку. Стоимость каждой позиции рассчитывается вместе с комплектацией, а совместимость проверяется до изготовления или отгрузки станка.
Сначала определите изделие, материал и количество деталей. Затем инженер проверит, какие узлы действительно сокращают переналадку, улучшают качество или открывают новую операцию. Для Двухшпиндельный 1200х1200 не рекомендуется добавлять оборудование только «на будущее» без понимания технологической задачи.
До подписания договора согласуем состав поставки, срок готовности, упаковку и способ перевозки.
Все этапы, цена и ответственность сторон фиксируются до запуска заказа.
Материал, изделие, загрузка, опции, город и условия помещения.
Проверяем параметры и рассчитываем комплектацию с доставкой.
Фиксируем стоимость, срок, состав поставки и порядок оплаты.
Подготавливаем упаковку и передаём груз согласованному перевозчику.
Стандартно — полная оплата перед отгрузкой после согласования комплектации.
Обычно 50% при заключении договора и 50% после готовности, перед отправкой. Точный график указывается в договоре.
Стоимость зависит от маршрута, массы, упаковки, доставки до терминала или адреса и условий разгрузки.
Для двухшпиндельной модели отдельно проверяются электрическая мощность, аспирация, масса, ширина проёмов и зона безопасного обслуживания.
Ростовская область, г. Каменск-Шахтинский, пер. Полевой, 43. Дату приезда и погрузку необходимо согласовать заранее.
Укажите город, материал, размеры заготовки и нужные операции. Специалист проверит Двухшпиндельный 1200х1200 и подготовит предложение.
Получите подходящие комплектации с ценами и рекомендациями специалиста STEEPLINE.
Посмотрите действующие акции STEEPLINE.
Посмотреть акции