Производство станков с ЧПУ
Предположение, что изготовление ЧПУ станков — это слишком сложный процесс, поэтому его возможно осуществить исключительно на заводе, не соответствует действительности. Частное лицо вполне может собрать фрезерный ЧПУ-станок собственными руками. Разумеется, предварительно необходимо обзавестись всеми компонентами для станка и оборудованием, а также получить в своё распоряжение детальный чертёж механизма.
Впрочем, времени у самостоятельного сборщика уйдёт немало. Придётся ему и потратиться, хотя в меньшей степени, нежели при покупке целого станка, поскольку за работу платить не придётся. Разумеется, ему придётся приложить куда больше усилий, чем каждому отдельному работнику на заводе. Но, выдержав ряд трудностей за счёт упорства и избежав других благодаря изобретательности, сборщик получит в своё распоряжение бюджетный по стоимости механизм, который сможет обрабатывать заготовки точно по указанным параметрам.
При выборе в пользу собственной схемы нужно определиться, какой она будет. Одно из решений — придать ЧПУ станку вид сверлильного станка старой модели. В этом оборудовании ставят фрезерную головку вместо оригинальной, которая работает со сверлом. основная задача при переоборудовании данного станка заключается в том, чтобы придать ему способность перемещаться сразу в трёх плоскостях независимо друг от друга. Этого можно достичь, используя каретки принтера, которые дадут инструменту подобную возможность.
Далее созданным по описанной схеме станком можно управлять программными средствами. Впрочем, каретки от принтера имеют не слишком высокий показатель жёсткости. Это приведёт к тому, что воздействие режущего инструмента на материал окажется недостаточно сильным. Поэтому, если инструмент создан по описанной схеме, им можно обрабатывать прежде всего пластик и дерево. Если же вести речь о металле, то можно работать лишь с совсем тонкими листами. Иначе говоря, он рассчитан на мягкие материалы.
Если же необходимо, чтобы ЧПУ станок справлялся с более жёсткими материалами и был в состоянии производить стандартные фрезерные операции, необходимо перемещать рабочий инструмент с использованием шагового двигателя надлежащей мощности. Подобный двигатель можно создать и самостоятельно, превратив в него стандартный электрический путём несложных операций. Присутствие шагового двигателя позволяет не применять в ЧПУ станке винтовую передачу, одновременно все его показатели ничуть не снизятся. Всего таких моторов требуется три штуки.
шаговые двигатели несложно создать на основе моторов матричных принтеров старых образцов. Прежние модели этих устройств снабжались двигателями довольно серьёзной мощности. Значительным достоинством для двигателей будет наличие пяти проводов, предназначенных для управления двигателем, это даст возможность расширить его функции.
Впрочем, и использование каретки от принтера в станке не исключает обработки с его помощью более твёрдых, чем дерево материалов, если для этой цели взять данный компонент от большого принтера.
Основным элементом станка можно сделать балку, сечение которой имеет форму прямоугольника, эту деталь требуется чётко зафиксировать на направляющих. Требуется, чтобы несущей конструкции была придана необходимая жёсткость. В процессе её сборки желательно избегать соединения сваркой вследствие вибрации, которая негативно сказывается на состоянии сваренных швов. И вследствие постоянных нагрузок рама ЧПУ станка будет постепенно изменяться. Её размеры станут отличаться от изначальных, что сделает параметры работы самодельной модели менее точными. Рекомендуется для соединения компонентов при сборке использовать винты.
Требуется, чтобы рабочий инструмент у станка мог перемещаться не только в горизонтальной плоскости, но и по вертикали. Для этих целей применяют винтовую передачу, передавая на неё вращение с использованием зубчатого ремня.
Вертикальную ось станка, изготовленного собственными руками, можно создать на основе плиты из алюминия. Величина этой оси должна соответствовать параметрам станка. Отливку этой оси можно выполнить в муфельной печи.
Когда все компоненты, необходимые для ЧПУ станка готовы, начинают сборку. В первую очередь шаговые двигатели устанавливают на корпус станка за вертикальную ось. Один из монтируемых двигателей предназначен для передвижения фрезерной головки по горизонтали, а два других — по вертикали в перпендикулярных плоскостях. Далее монтируют оставшиеся компоненты.
На станке, собранном своими руками, необходимо предусмотреть передачу вращения с использованием исключительно ремней.
Готовый станок необходимо протестировать в ручном режиме, исправив все имеющиеся в конструкции недочёты. Только затем его можно подключать к программному управлению, которое станет его контролировать.
Самодельным ЧПУ станком можно также управлять с помощью самостоятельно написанного программного обеспечения. В это ПО должны входить драйверы для устройств управления, которые сборщик поставит на станок.
Также в конструкции должен присутствовать LPT-порт, посредством которого к ЧПУ станку подключается электронная система. Подключение следует производить посредством шаговых моторов.
Следует помнить, что от электронного оборудования также зависит точность обработки изготовленным станком всех деталей.
Итак, выполнить ЧПУ станок своими силами не слишком сложно сборщику, имеющему необходимый набор знаний и навыков. При этом ему необходимо подойти к процессу максимально внимательно, чтобы добиться требуемой точности обработки деталей.
Так же советуем прочитать:
ЧПУ станок по дереву своими руками за 1 неделю это реально
Фрезерный станок с ЧПУ своими руками или лучше купить готовый
